電鍍金剛石開(kāi)槽輪工藝

金剛石分布濃度的選擇

在一定范圍內(nèi)，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí)，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長(zhǎng)；但濃度過(guò)高，鋸片會(huì)變鈍。

而采用低濃度、粗粒度，效率則會(huì)提高。利用刀頭各部位在鋸切時(shí)的不同作用，采用不同濃度(即在三層或更多層結(jié)構(gòu)中中間層可采用較低濃度)，鋸刀過(guò)程中刀頭工作上形成中間凹槽，有利于防止鋸片偏擺，從而改善石材加工質(zhì)量。

可以利用不同屬性標(biāo)識(shí)不同的砂輪

金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力，同時(shí)還承受交變的切削應(yīng)力，就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)；大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時(shí)承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過(guò)早消耗掉；

脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。同時(shí)，鋸切過(guò)程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降，當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí)，金剛石顆粒就會(huì)脫落。

砂輪種類(lèi)繁多，但卻沒(méi)有再進(jìn)一步細(xì)分，為什么？因?yàn)樾袠I(yè)人士針對(duì)砂輪的進(jìn)一步分類(lèi)都持有不同的意見(jiàn)，有的以型號(hào)分類(lèi)，有的以結(jié)合劑分類(lèi)，有的以應(yīng)用分類(lèi)。所以我們遵從這個(gè)原則，用戶添加可以利用選擇不同屬性標(biāo)識(shí)不同的砂輪。

金剛石鋸片組合使用就成了組鋸

磨料磨具中金剛石鋸片在使用時(shí)既可以單片使用，也可以多片成組使用，稱為組鋸。一般情況下成組的鋸片的規(guī)格尺寸一致，如果為了實(shí)現(xiàn)某種切割效果，而采用不同規(guī)格的基體組成一組，就構(gòu)成了復(fù)合鋸。

不論是組鋸還是復(fù)合組鋸都對(duì)鋸片基體的性能有嚴(yán)格的要求，并且要求每組鋸片基體的性能指標(biāo)一致。磨料磨具中金剛石圓鋸片制作方法有熱壓——焊接法、冷壓——燒結(jié)法以及預(yù)壓——熱壓法等，目前用得較多是前兩種方法。